Как собрать дверную коробку? Приобретая двери, вы должны осознавать, что межкомнатный блок станет настоящим конструктором, который необходимо правильно собрать. Такие конструкции дверной межкомнатной коробки дают возможность не сразу определяться со стороной крепления и врезкой замков, а сделать это на месте, видя перед собой дверные проемы. Сборка дверной коробки может выполняться мастером или своими силами. Чтобы собрать дверной блок, необходимо четко понимать, какие способы следует применять для монтажа межкомнатных дверей. Как собрать дверную коробку межкомнатной двери Только имея размерные значения коробки, вы сможете выполнить качественную установку конструкции. Чтобы правильно сделать всю работу, нужно следовать определенным правилам. Соблюдая инструкции (в том числе ориентируясь на видео), как собрать коробку, вы сможете самостоятельно выполнить сборку дверного проема. Перед тем, как начинать собирать новую коробку двери, следует обратить особое внимание на размеры дверной межкомнатной коробки. Точно определенные размеры влияют на качество сборки дверной коробки своими руками. Конструкция любой дверной коробки имеет определенные элементы, размеры которых необходимо знать точно. Толщина частей может быть разной, но рассчитывается в зависимости от площади стен в дверном проеме. Соотношение размеров двери и поверхностей должно быть таким: стена из кирпича 75 мм – объем дверной коробки 108 мм стена из дерева 100 мм – объем дверной коробки 120 мм Перечисленные параметры коробки двери полностью подходят под существующие стандарты местных фирм-производителей. Но иностранные марки могут иметь другие размеры - от 80 до 205 миллиметров. Правильно рассчитать соотношение размеров стен и коробки двери нужно для того, чтобы монтаж двери был выполнен быстро и качественно. Самостоятельная сборка дверей Чтобы правильно установить коробку дверную, следует заранее найти необходимые для работ инструменты: измерительный уровень ножовку и стамеску саморезы необходимого размера шуруповерт Если у вас нет в распоряжении шуруповерта, то для установки коробки дверей можно использовать обычные отвертки. Чтобы выбрать, как установить коробку, следует ознакомиться с существующими способами сборки определенных типов конструкций. Соединить элементы можно при помощи специальных шипов, совмещаемых между собой пазами. Также дверной проем можно соединить, запиливая части короба под определенным наклоном (45 или 90 градусов). Как последовательно собрать дверную коробку межкомнатной двери Поскольку запиливать или фрезеровать шипы с пазами, не имея определенного опыта, достаточно тяжело, то для установки дверей можно использовать наиболее простую схему - стыковать все части под прямым углом. Заранее следует понять правила и последовательность, чтобы установить новую дверную конструкцию в проем. Если брус для коробки был приобретен отдельно от двери, необходимо учитывать, что основа в проеме должна иметь меньшую толщину, чем дверное полотно, но быть шире, чем стена. Последовательная сборка дверного проема: брус для коробки будущего дверного полотна нужно разложить на ровную поверхность (пол, стол, стулья) к каждому верхнему торцу вертикальных брусьев коробки необходимо приложить заранее подготовленную горизонтальную перекладину для верха (притолоку) сделать запилы ножовкой приложить все части, разделив дверное полотно и притолоку при помощи плотного картона - таким образом, чтобы образовались видимые зазоры соединить все элементы, срезая под прямым углом притворный профиль дверного межкомнатного короба создать ровную поверхность на стыках и завинтить шурупы если запилы решено выполнять под углом 45 градусов, то шурупы необходимо завинтить перпендикулярно линии стыка (насквозь обоих брусьев) для двери без порога между дверным полотном и напольным покрытием необходимо оставить зазор до 2 сантиметров Чтобы установить самостоятельно дверную конструкцию, необходимо выбрать, на какой стороне будут находиться петли дверей, как дверная карта будет открываться, а затем прикрутить их к дверному полотну и к дверному проему, закрепив саморезами. Как установить дверную коробку в стенной проем Если вы еще не определились, как устанавливать данную конструкцию, то следует внимательно ознакомиться с пошаговым алгоритмом действий: перед тем, как выполнять установку, необходимо демонтировать старую дверную конструкцию подготовить поверхность дверного проема для монтажа дверных коробов и наличников перед тем, как выполнить монтаж нового дверного короба, следует повысить жесткость основы, прибив по углам дверного проема деревянные планки монтаж дверного короба можно выполнить при помощи специальной пены, дополнительно закрепив конструкции анкерами для установки дверного короба необходимо использовать строительный уровень после того, как дверной короб закреплен, на петли можно вешать двери Чтобы избежать деформации установленной конструкции, необходимо использовать дополнительные распорки для короба. После полного высыхания монтажной пены клинья для распорки можно удалить и приступить к установке наличников. Как видите, сама сборка дверной коробки не так уж сложна, если соблюдать инструкции.

Как подклеить старые обои Занимаясь ремонтом самостоятельно, следует учитывать возникновение неблагоприятных последствий. Например, обои могут отклеиться и испортить вид всему интерьеру. Однако этот неприятный момент легко исправить. Вам понадобится - клей (клейстер, ПВА или обойный для стыков); - сухая тряпка; - медицинский шприц, кисточка или губка, шпатель. Инструкция 1. Перед подклейкой старых обоев заранее подготовьте клей. Можно использовать несколько видов: клейстер (клей, изготовленный из муки или крахмала), клей ПВА или специальный клей для стыков. Следует учесть, что ПВА может оставлять желтые пятна, поэтому его нельзя использовать для светлых обоев. 2. Отогните край отклеившихся старых обоев. Сухой тряпкой очистите поверхность, на которую будет наносится клей. 3. Тщательно и равномерно нанесите клей на стену и обои, особое внимание уделите краям. Клей ПВА рекомендуется наносить через медицинский шприц (без использования иголки) или маленькой кисточкой (например, для рисования). Клейстер нужно наносить небольшой губкой. Специальный обойный клей для стыков продается в небольших тюбиках, что позволяет быстро и экономно наносить его на поверхность. 4. Подождите некоторое время (от трех до десяти минут), чтобы обои пропитались клеем. 5. Плотно прижмите отогнутый край обоев к стене. По направлению от центра к кромке разгладьте поверхность при помощи щетки с мягкой щетиной, чтобы избежать образования пузырей и складок. Если необходимо подклеить гладкие обои, то вместо щетки можно использовать резиновый валик или шпатель. Выступившие за край кромки излишки клея осторожно удалите сухой тряпкой или губкой. Учтите, что высохший клей очень трудно удалить с поверхности обоев. Обратите внимание При подклейке старых обоев в помещении должна быть температура воздуха около 20°С и недопустимы сквозняки. Не следует подклеивать обои в период отопительного сезона. Полезный совет Если при подклейке старых обоев возникают пузыри и складки, осторожно отклейте полотнище, нанесите клей повторно и приклейте вновь. Небольшие пузыри можно проткнуть иголкой или надрезать ножиком, через отверстие выдавить воздух и излишки клея - так после высыхания они исчезнут.

Натуральный полироль для мебели своими руками Оливковое масло 1 чашка Уксус или лимонный сок 1/4 чашки Несколько кап. эфирного масла на ваш вкус (не обязательно) 1. Смешайте ингредиенты в стеклянной ёмкости 2. Смочите мягкую тряпочку для полирования в чистящем средстве и протрите поверхности Срок хранения чистящего средства — не ограничен.

Дымоход на крыше Дымоход на крыше является потенциальным источником возгорания воспламеняемых элементов кровельной конструкции, поэтому при обустройстве узла прохождения дымовой трубы через крышу особое внимание уделяется обеспечению пожаробезопасности. Кроме того, важно обеспечить герметичность примыканий. Основа безопасности – правильный выбор материалов Монтаж дымохода через крышу может выполняться по различным технологиям с использованием готовых конструкций или специальных элементов. Выбор технологии в первую очередь диктуется: типом крыши (плоская или скатная); особенностями кровельного покрытия; формой дымохода; наличием и видом облицовки дымоходной трубы. Такие конструктивные элементы и материалы, как проходник, крышка на дымоход, утеплитель, герметик, планки примыкания и т.д. должны соответствовать типу монтируемого дымохода. Правильно смонтированный узел прохода через кровлю должен быть пожаробезопасен и герметичен. Влага, попавшая внутрь кровельного пирога, провоцирует гниение деревянных элементов несущих конструкций, развитие вредной грибковой плесени, снижает теплоизоляционные свойства ватных утеплителей. Элементы устройства прохода, детали для герметизации и расходные материалы, пригодные для дымоходов одного типа, нельзя использовать для установки дымовых труб другого типа. основные элементы для сэндвич труб При покупке комплектующих и материалов для монтажа дымоходной трубы на крыше необходимо ознакомиться с сертификатами качества на каждый вид приобретаемой продукции. Рекомендуется обращаться в специализированные магазины. Узел прохода дымовой трубы через плоскую кровлю При монтаже дымовой трубы на плоской крыше, важно помнить, что ее высота над поверхностью кровли должна составлять 500 мм согласно нормативам СНиП. Через бетонную плиту перекрытия может выводиться круглая труба, прямоугольный короб дымохода или непосредственно кирпичный дымоход. Узел прохода круглой трубы будет рассматриваться отдельно, а для остальных случаев используются два основных принципа монтажа. Для вывода прямоугольного короба дымохода на крышу, необходимо в месте установки выполнить соответствующее отверстие. Предварительно на выбранном участке снимается кровельный пирог – финишное мягкое покрытие и подстилающие слои. Рулонное покрытие при этом должно на 150 мм по периметру заходить внутрь подготовленной ячейки. Покрытие надрезается и отгибается – впоследствии эти свободные края будут прикреплены к вертикальным стенкам проходки. В бетоне выполняется прямоугольное отверстие необходимого размера. По его краю устанавливается опалубка и по периметру заливается вертикальный прямоугольный бортик высотой от 150 мм над кровельным ковром. После того, как бетон наберет прочность, опалубка снимается, а к внешним сторонам бортика крепится предварительно отогнутое рулонное покрытие. Чтобы предотвратить отслоение кровельного материала от стенок бортика, вдоль его кромки с помощью дюбелей монтируется металлическая полоса. После установки короба дымохода важно гидроизолировать стык короба с бетонным бортиком. Для этого по примыканию торца бортика со стенками дымовой трубы монтируется отлив с капельником, выполненный из кровельной жести. Кирпичный дымоход на крыше смонтировать проще. В этом случае не требуется заливка специального бортика: кирпичная конструкция проходит через подготовленное отверстие в бетонном перекрытии, и отвороты мягкой кровли монтируются непосредственно к ней, после чего сверху устанавливается фартук, выполненный из оцинковки. кирпичный заделанный дымоход на крыше На необходимой высоте по периметру дымохода выполняется горизонтальная штроба глубиной 15 мм. Ее следует выполнить в кирпиче, а не в монтажном шве. В штробу заводится верхний край металлического фартука, загнутый внутрь. Затем штробу необходимо заполнить строительным герметиком. Работа с кровельным металлом требует использования герметика, не содержащего уксусной кислоты. Особенности обустройства прохода через скатную крышу Как закрепить дымоход на крыше? На дымовой трубе с внутренней стороны крыши требуется смонтировать фланец, достаточно жесткий, чтобы воспринимать нагрузки от обрешетки – вывод дымохода заставляет демонтировать часть прогонов, и без установки фланца конструкция останется в подвешенном состоянии. Фланцем обычно служит стальной лист с приваренными к нему ребрами жесткости. Толщина листа должна составлять не менее 2-3 мм. На фланец следует уложить негорючий теплоизолятор – базальтовый картон. Это предотвратит передачу тепла от дымохода на обрешетку. Если конструкция дымохода недостаточно надежна, чтобы взять на себя часть нагрузок на кровлю, по периметру отверстия монтируется стропильная конструкция или дополнительные стойки, чтобы нагрузка передавалась на чердачное перекрытие. Обрешетку вокруг дымовой трубы рекомендуется выполнить сплошной или сгущенной, чтобы иметь возможность закрепить элементы, с помощью которых будет герметизироваться узел прохода. Вокруг трубы все слои кровли должны быть вырезаны на промежуток, соответствующий нормативам, указанным в СНиПе (зависит от вида трубы и степени ее нагрева). Полученный зазор требуется заполнить негорючим теплоизолятором – базальтовой или стеклянной ватой, базальтовым картоном. Принцип герметизации примыкания кровельного материала к дымоходной трубе зависит от таких факторов, как: материал изготовления и покрытия дымохода; месторасположение выхода трубы на крыше. Чтобы дымоход, выведенный через скатную кровлю, не повреждался при сходе снега, рекомендуется выше по скату установить снегозадержатели. При ширине дымохода (поперек ската) свыше 800 мм, выше него на скате следует смонтировать специальную конструкцию, отводящую водяной поток. Выполнить гидроизоляцию примыкания кровли к трубе круглого сечения без использования специальных кровельных проходок весьма затруднительно. На строительном рынке предложен широкий выбор узлов для труб, различающихся диаметром и материалом изготовления. Универсальным вариантом является алюминиевый фланец, снабженный силиконовым или резиновым гофром. Выпускается несколько типоразмеров данных элементов, благодаря чему можно подобрать проходку для дымоходной трубы любого популярного диаметра. Рабочая поверхность фланца покрыта материалом, аналогичным материалу гофра, и снабжена канавками для заполнения герметиком. Верхушка конуса гофры срезается под требуемый диметр, после чего проходку требуется натянуть на дымовую трубу. Фланец необходимо промазать герметиком и прикрепить к кровле саморезами, которые входят в комплект. Если кровельное покрытие выполнено не из металла, фланец крепится дюбелями либо длинными саморезами непосредственно к обрешетке. Для крыш с различным уклоном скатов предлагаются проходки, в которых гофра располагается под разным углом к фланцу. Можно приобрести разъемную конструкцию, которая применяется, если нет возможности натянуть гофр на трубу по причине наличия выступающих частей или большой высоты смонтированного дымохода. Такая проходка снабжена хомутами, благодаря которым гофр плотно обжимается вокруг трубы. Крепление дымохода на крыше может быть выполнено с использованием проходок, в которых вместо гофры используется шарнирный сегмент. Это универсальный вариант для кровли с любым углом наклона ската: поверхности стыковочных элементов имеют шарообразную форму и могут закрепляться друг относительно друга под любым углом. Производители материалов для кровли нередко предлагают готовые проходки для дымовых труб с фланцем, заранее отформованным под соответствующее кровельное покрытие. Такая проходка крепится к обрешетке кровли с необходимым перехлестом. Чтобы добиться совпадения диаметров, срезается конус фартука. Проходки от производителей кровельных покрытий имеют несколько стандартных углов наклона. Для герметизации стыка монтируется второй конический фартук внахлест с первым. Чтобы компенсировать температурные расширения, такие стыки выполняются без креплений. Это позволяет трубе «дышать», а также не испытывать дополнительных разрушающих нагрузок со стороны кровельной конструкции. Вывод дымоходных труб прямоугольного сечения Разделка дымохода на крыше в данном случае редко выполняется с использованием готовой проходки – в продаже мало узлов для труб с прямоугольным сечением. При этом выпускаются специальные ленты и планки, с помощью которых можно выполнить качественную гидроизоляцию. Специалисты-кровельщики при монтаже прямоугольных дымоходов обычно изготавливают двухслойный фартук из кровельной жести – такая конструкция хорошо сочетается с кровельным покрытием практически любого типа. Фартук состоит из передней и задней части, а также двух боковых. Основным является внутренний фартук – его нижняя часть заведена под кровельное покрытие, а верхняя заходит на стенки дымохода. Боковые стороны фартука снабжены бортиками, под полку передней части заводится широкий лист металла с бортиками. Этот лист (галстук) проходит под кровельным покрытием к водостоку или ендове. Если труба дымохода выполнена из кирпича, на верхней кромке фартука следует выполнить отворот, который заходит в специально выполненную горизонтальную штробу с последующей промазкой герметиком. В других случаях под кромку следует подложить уплотнитель из резины с герметиком. Фартук крепится к трубе и обрешетке дюбелями. Верхний фартук выполняется из металла под цвет кровли – это конструкция, выполненная из уголков обрамления. Он выполняет декоративную функцию и помогает снизить количество воды, попадающей на нижний фартук. Примыкание верхнего фартука к трубе промазывается герметиком. Принципы устройства примыкания Рассматривая варианты, как установить дымоход через крышу, следует обратить внимание на технологию монтажа примыкания. К наиболее простым способам относится оклейка трубы, проходящей через крышу, тонкими листами металла. С этой целью применяются листы из свинца или алюминия со специальным клейким слоем. Такой вариант хорошо подходит при монтаже дымохода на крыше с кровлей из металлической черепицы. Поверхность кровли требуется хорошо обезжирить. Верхнюю кромку примыкания дополнительно следует прижать к трубе специальной металлической планкой-капельником, прикрепив ее дюбелями или саморезами. Стык с трубой промазывается герметиком. Для герметизации узла прохода дымовой трубы через кровлю из ондулина используются комплектные планки. Для поверхностей, поперечных скату, применяется фартук, для продольных – ендова. Стыки следует проклеить лентой ондуфлеш. Прежде чем устанавливать дымоход на крыше, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей фабричных дымоходов и кровельных материалов. Это позволит выполнить монтаж с соблюдением технологий и обеспечить безопасность и надежность конструкции.

Как выбрать паркетную доску - критерии и параметры которые необходимо учитывать Казалось бы, паркетную доску подобрать совсем несложно. Достаточно облюбовать материал и узор, и дело в шляпе. Но нет – оказывается, нужно хоть немного, а разбираться в свойствах дерева. Ведь разные фирмы производят очень похожие внешне доски паркета, характеристики которых могут существенно отличаться. Итак, паркетная доска как выбрать ее правильно, какого производителя предпочесть, на что обращать внимание, обо всем по порядку. Из чего и как делают паркетную доску Данное напольное покрытие – многослойное. Внешним слоем служит весьма эффектная древесина ценных пород. Ее немного – это всего лишь пластинка шпона. Чтобы красивое дерево не стиралось, его покрывают сверху лаком или специальным паркетным маслом. Чтобы пол не деформировался при изменении температурно-влажностных условий, внутренний слой доски паркета делают из HDF плит (редко), либо из досок (ламелей), изготовленных из недорогой древесины. Причем эта прослойка, включающая в себя замки, расположена перпендикулярно отделочному шпону. Чтобы паркет не прогибался и приобрел нужную жесткость, добавляют еще один - изнаночный слой. Слои паркетной доски Ну, а теперь рассмотрим, из каких этапов состоит процесс изготовления паркета. Первым делом нужно отобрать подходящие по размеру доски из дерева ценных пород. На них не должно быть дефектов. Отобранный материал следует хорошо просушить, а затем распилить на куски нужной длины и ширины. Полученные одинаковые доски шлифуют и сортируют, проверяя соответствие заданным параметрам. Приступают к изготовлению нижнего и центрального слоев паркетной доски. Для них используется более дешевая древесина. Берут обрезные доски, распиливая их на ламели нужного размера. Из них же делают и пластины шпона. Далее материал следует высушить. Остается только собрать весь этот «слоеный пирог». Вначале приклеивают к среднему слою отделочный. Как уже говорилось, ламели располагают перпендикулярно декоративному шпону. После высыхания клея приклеивают к центральному слою основание. Последний этап - вырезание замковых соединений во внутренней части каждой паркетины. Для этого применяется фрезерный станок. Если внутренняя часть доски паркета сделана не из дерева, а из ХДФ, то особых отличий в технологии ее изготовления нет. К плотной ХДФ плите приклеивается вначале шпон из ценных пород дерева, а затем – основание, не дающее паркету прогибаться. Многообразие паркетных досок их виды и селекция Решая, какую выбрать паркетную доску, неплохо будет знать, какими бывают ее разновидности. Перечислим их. Однополосная паркетная доска Доска паркетная однополосная – ее отделочный слой представляет собой цельное полотно. Узор древесины проявляется наиболее красиво и четко. Двухполосная паркетная доска Доска паркетная двухполосная – верхний слой состоит из двух ламелей, тщательно подогнанных. По длине они могут разделяться на 2 или 3 части. Трехполосная паркетная доска Доска паркетная трехполосная – 3 ряда ламелей в ней расположены параллельно. Они смещены по длине, и в результате получается характерный рисунок – палубный, плетенка или елочка, Четырехполосная паркетная доска Доска паркетная четырехполосная – делается по тому же принципу, только ламелей в верхнем слое уже 4. Доска паркетная многополосная – верхний ее слой представляет собой многоцветный узор из маленьких планок. Очень декоративна. Селекция паркетной доски представляет собой сортировку верхнего ее слоя по таким показателям как: Метод распиливания; число сучков на древесине, их величина; под каким углом расположены древесные волокна; имеется ли заболонь, а если имеется, то ее размеры; цвет поверхности. У каждого производителя свои требования к селекции. Впрочем, имеется достаточное количество и общих параметров сортировки. В частности, способ, которым распиливают древесину для верхнего отделочного слоя. Способы распила Существует два способа распила – радиальный и тангенциальный. 1. Распил радиального типа – это разрезание ствола дерева по линии, проходящей через его сердцевину. При таком способе доска по всей длине имеет однородную текстуру и окраску. Ее волокна параллельны годовым кольцам дерева, в результате расстояние между этими кольцами очень маленькое. При радиальном способе древесина усыхает и разбухает в два раза меньше, чем при тангенциальном. Но при этом получается немало отходов и брака, а доска в итоге выходит недешевой. 2. Распил тангенциального типа характеризуется тем, что линии разреза не проходят через центр ствола и касаются годичных колец. В результате поверхность доски имеет яркий и интересный рисунок, на котором явственно проступают эти кольца. Цена такой доски ниже, так как отбраковывается совсем немного. Но технические характеристики ее уступают радиальной доске. 3. Распил смешанного типа – это способ, при котором комбинируются и радиальный, и тангенциальный распилы. Виды распила Классификация верхнего слоя паркетной доски 1. Радиал селект. Он считается самым высшим сортом паркета. Текстура его равномерная, абсолютно не наблюдается лучей сердцевидной формы. Древесина не содержит ни одного сучка и дефекта. Заболони также не наблюдается. По ГОСТ 862.1-85 такое дерево соответствует категории А. Однако выглядит поверхность такого паркета не очень оригинально, даже можно сказать – чересчур просто. Узор его незамысловат, цветовых оттенков немного. Поэтому для паркетной доски подобную древесину используют редко. Из нее делают, как правило, щитовой паркет. Паркетная доска радиал селект 2. Селект. Другое название этого сорта паркета – стандарт. Он также принадлежит к высшей категории. Натуральный рисунок у него более четкий, а плавные и нежные переходы от тона к тону – глубже, чем при предыдущем распиле. Дефекты древесины, такие, как сучки и царапины, недопустимы. Не должно быть и заболони. По характеристикам, согласно ГОСТу 862.1-85, это дерево также соответствует категории А. Паркетная доска селект стандарт 3. Натур. Распил у данного сорта паркета является смешанным. То есть в нем присутствуют доски, распиленные как радиальным, так и тангенциальным способом. Несмотря на то, что этот паркет относится к высшему сорту, в нем могут встречаться маленькие (не более 2 мм) сучки, а также прожилки, сердцевидные лучи и заболонь. Рисунок натурального дерева проявляется очень ярко, перепады оттенков хорошо видны. Каждый изготовитель указывает свое допустимое количество таких дефектов. Натур 4. Рустик. В данном сорте паркета, второе название которого – кантри, также имеются доски, распиленные обоими способами. Красивый натуральный рисунок очень хорошо просматривается, переходы от тона к тону весьма эффектны. Что касается качества, то здесь могут быть и заболонь, и мелкие повреждения древесины, и прожилки, и волокна, расположенные наклонно. Сучки, даже достаточно крупные, вполне допустимы, как и сердцевидные лучи. Древесина, по ГОСТу 862.1-85, соответствует категории Б. Количество допустимых дефектов определяет изготовитель. Рустик 5. Эконом. Второе название этого сорта паркета – робуст. Впрочем, уже и по первому названию становится ясно, что это самый дешевый сорт. Здесь нет строгой нормы распила. В этом паркете могут присутствовать доски, распиленные любым из способов, причем в любом соотношении. Завод-изготовитель сам определяет, сколько в древесине может быть трещин, сучков, лучей сердцевидной формы. Вполне допускаются заболонь, наклонные волокна и прожилки. Эконом Как выбрать паркет, чтобы он и глаз радовал, и служил долго Выбираем практичный декор Часто при выборе паркетной доски хозяева квартиры в первую очередь обращают внимание на внешний вид. Однако это не всегда верно с практической точки зрения, особенно если приобретается доска темного цвета. Она выглядит, без сомнения, роскошно и изысканно. Но ухаживать за таким напольным покрытием надо очень тщательно – он не потерпит небрежного обращения. Надо заметить, что самым «нежным» и совсем непрактичным является темный одноцветный паркет с блестящей лаковой поверхностью. Если его поцарапать (а это всё равно случится рано или поздно), то некрасивые белые полосы будут очень заметны. Поэтому, если вашей мечтой является непременно паркет темных оттенков, то остановите свой выбор на матовом лаке. Подойдет и масляное покрытие. Не так заметны будут царапины и на паркете, поверхность которого имеет двухцветный контрастный узор. Это может быть либо брашированная доска двух цветов, либо экзотическое темное дерево без эффекта тонирования. Ведь если напольное покрытие имеет перепады цветовых тонов, то мелкие повреждения и пыль не так бросаются в глаза. Лакированное или масляное покрытие? Строгого правила в этом случае нет. Но более практично светлую паркетную доску отлакировать, а темную – покрыть масляной смесью или воском. Термообработка Термообработка - процесс при котором древесину нагревают до порядка 185 0С, это придает паркетной доске большую стабильность и обеспечивает глубокое прокрашивание. В дальнейшем на такой доске могут быть не так видны царапины. Однако некоторые породы древесины обработанные таким способом в дальнейшем могут выцветать под действием света, какие именно смотрите в таблице в низу этого материала. О брашировании Такой обработке в основном подвергают дубовый паркет. При брашировании по наружному слою доски проходятся специальными щетками. В результате удаляются мягкие древесные волокна, а поверхность приобретает рельефность. Благодаря этому отлично маскируются появившиеся на паркете невзначай царапины или вмятины. Уход за ним не представляет никакой сложности, скопления грязи в небольших рельефных углублениях не образуется. Браширование Босиком по такому полу пройтись приятно – он теплый на ощупь, заноз от дерева не нем не бывает. Три полосы или одна? Зачастую приходится решать, какую паркетную доску лучше выбрать - однополосную или трехполосную. Зависит выбор от того, сколько свободного места имеется в комнате. Естественно, нужно учитывать, что часть помещения будет занята мебелью – эту площадь в расчет не берем. Таким образом, если свободное пространство пола невелико, лучше остановиться на трехполосной паркетной доске. Если всё же хочется выбрать для маленькой комнаты однополосный паркет высшего сорта, то приобретайте небольшие доски. Например, от производителей Coswick, Barlinek или Panaget. Надо заметить, что однополосная паркетная доска не так подвержена деформации, как трехполосная. Ведь даже если средний ее слой меняет свои размеры при неблагоприятных условиях, верхнее цельное полотно не позволит доске деформироваться. Тип и поколение замковой системы Не столь важно, какого поколения замок стоит на паркетной доске. Плюсом современных 5G-замков, имеющих пластиковые вставки, является лишь быстрота сборки. Но никак не может быть определяющим фактором то, что пол собирается за пару часов вместо четырех. А вот специалисты по укладке паркета оценивают свою работу исходя из того, какой тип замка собирают. Совместимость паркетной доски с теплыми полами Относительно совместимости с теплыми полами можно сказать, что нет идеально подходящей для них паркетной доски. Все изготовители деревянных напольных покрытий утверждают одно: что нельзя сочетать с обогреваемым полом породы дерева, хорошо впитывающие влагу. В частности, это клен, бук, ятоба (бразильская вишня) и еще несколько экзотических пород. Зависимость качества доски от твердости верхнего слоя древесины Качество паркетной доски почти не зависит от твердости древесины, из которой она изготовлена. Ведь если ходить по паркету на острых «шпильках», то следы останутся в любом случае. Кстати, красное дерево и другие экзотические породы, обладающие высокой плотностью, могут использоваться только в тех помещениях, где температура и влажность достаточно стабильны. Особенности которые нужно учитывать при выборе цвета паркетной доски Ни в интернете, ни в каталоге вы не сможете точно выяснить, какой именно цвет имеет паркетная доска. Ведь сфотографирована она разными фотокамерами, а также при разных условиях освещенности. Кроме того, и монитор компьютера может искажать цвета. Поэтому только поход в магазин поможет правильно подобрать нужный оттенок. Выбирать паркет лучше всего в светлое время суток, чтобы холодный свет от люминесцентных ламп не исказил картину. Ведь дома мы, как правило, используем лампы с теплым светом, напоминающий естественный солнечный. И еще один совет, как правильно выбрать паркетную доску в магазине. Нужно уложить ее на пол, чтобы свет из окна падал на нее так же, как это будет в квартире. Доска крупного формата ни у одного изготовителя не подбирается по распилу. Поэтому в паркете, выполненном из древесины одного вида, будет естественная текстура. Так что не пытайтесь искать особо красивый узор дубового паркета, перебирая продукцию разных фирм. Что касается сортов паркетной доски, то у различных производителей они могут отличаться. В основном применяется сорт Натур, в котором имеется некоторое количество дефектов. Эту древесину с большими сучками используют для паркета темных оттенков который будет тонироваться. Светлый паркет делают из сырья более высокого качества потому как там сучки будут слишком бросаться в глаза. Выбирая паркетную доску, имейте в виду, что и в одной партии оттенки дерева могут несколько различаться. Ведь даже доски, сделанные из одного и того же древесного ствола, всё равно имеют небольшие отличия по цвету. Особенно заметна разница в оттенках у красного дерева. Сглаживает цветовые различия такая операция, как тонирование. Но даже после него оттенки будут слегка отличаться. Кстати, тонировка двух разных партий паркета также может давать разные результаты. Не тонированная доска Древесина, не подвергнутая тонированию, будет хорошо сочетаться с мебелью, плинтусами и дверными коробками. Кроме того, восстановить ее проще, чем тонированное дерево. На что необходимо обращать внимание при покупке паркетной доски На витрине обычно либо выставлены отдельные планки, либо из них собраны щиты. Планка хороша тем, что позволяет рассмотреть материал со всех сторон, оценив его технические характеристики. А на щите можно увидеть стык и то, как сочетаются между собой оттенки отдельных планок. Только надо помнить, что щиты обычно подбираются – планки низкого качества или неприглядные внешне просто отрезают или не берут для создания щита. Поэтому, решая, как выбрать производителя паркетной доски, посмотрите разные модели. Именно так вы объективно оцените качество продукции данной фирмы. Ведь технологическая линия у всех моделей одна и та же – недостатки, если они есть, проявят себя рано или поздно. Важно, чтобы древесина, из которой сделан паркет, была правильно просушена. Этот процесс нельзя назвать быстрым. Поэтому дешевая паркетная доска часто бывает недосушенной – слишком торопятся получить прибыль ее производители. Специалист сумеет по звуку (характерному хрусту) определить, насколько сухой является доска. Ну, а если такого опыта нет, возможно ли определить, что паркет сделан из сырой древесины? Существует несколько приемов – перечислим их. У трехполосной доски ламели не должны выступать – ее поверхность должна быть ровная и гладкая. Впрочем, для пород дерева, хорошо впитывающих влагу, делается исключение. Это, например, ятоба, береза, вишня, клен, бук. Все изготовители допускают небольшие перепады ламелей по высоте. А вот для дуба (или другой стабильной древесины) это уже является браком. Доска из трех полос должна иметь незаметные и красивые стыки между ламелями. Показателем высокого качества марки является наличие однополосного паркета, у которого отсутствует фаска. Не должно быть сколото лаковое покрытие на стыках между ламелями. Это значит, что доска была сырой. Особенно это видно на паркете темного дерева. Если на темном паркете имеются непонятные светлые полосы, то это значит, что лак на

Деревянная лестница своими руками Для квартир и домов со вторым этажом, а также домов имеющих мансарду или чердак стоит изготовить лестницу для подъёма на второй этаж. Наиболее простой и доступный вариант, который по плечу каждому, - это изготовление деревянной лестницы своими руками. ? ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ⃣ Для того, чтобы лестница из дерева была успешно смонтирована, нужно просчитать ее уклон, который может составлять от 25 до 40 градусов. ⃣ Строительство деревянной лестницы предполагает предварительный расчёт её ступеней. Исходя из максимального расстояния между ступенями в 19 см, рассчитывают количество ступеней по высоте конструкции. Ширина проступи должна составлять минимум 25 см. ⃣ Безопасная установка деревянных лестниц требует, чтобы она была оборудована перилами высотой не меньше 90 см. ⃣ Материал, применённый в инструкции на фото - сосна. Это дерево имеет красивую, эффектную структуру и легко поддаётся обработке. Для тетивы лестницы использованы сосновые обрезные доски шириной 400 мм и толщиной 40 мм. ⃣ Разметив места под установку проступей, циркулярной пилой по шаблонам делаются пропилы глубиной 10 мм. При помощи стамески выбирается массив доски между пропилами, готовые тетивы устанавливаются в рабочее положение. Тетивы прикрепляются саморезами к полу при помощи шуруповёрта и металлических оцинкованных уголков. ⃣ Из доски шириной минимум 250 мм вырезают циркулярной пилой ступени. Толщина ступеней зависит от ширины пролёта, но не менее 25 мм. Торцы ступеней для лучшего соединения с тетивой обрабатываются шлифмашинкой. Соединяют ступени и тетиву при помощи столярного клея, намазывая торцы ступеней и пазы в тетиве. ⃣ Сборка деревянной лестницы в нашем случае требует, чтобы она была стянута при помощи оцинкованных прутьев с резьбовыми соединениями на концах, на которые накручиваются гайки с широкими прокладками. ⃣ В приведенном примере, демонстрирующем монтаж деревянной лестницы, расстояние до стены позволяет устроить отличные деревянные полки для вещей и книг, которые подходят по дизайну. Затем установленные полки шлифуют. Кроме этого необходимо установить поручень для обеспечения безопасности. Установив стойку, к ней крепятся две доски с высотой верхней относительно ступеней не меньше 90 см. ⃣⃣ Материал поручней и самой лестницы обрабатывается наждачной бумагой для исключения сколов, зацепов и заноз. Лестницу нужно обработать специальными грунтовками от гниения и против возгорания, после чего покрыть прозрачным лаком для паркета. ? МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Чтобы деревянная лестница, как на фото, была успешно изготовлена своими руками, понадобятся следующие материалы: доски сосновые шириной 400 и 250 мм, толщиной от 40 до 25 мм, бруски 50х50, клей столярный, лак и грунтовки по дереву, стяжные оцинкованные стержни и саморезы, металлические уголки. Из инструментов понадобится: циркулярная ручная пила, шуруповёрт, кисти, наждачная бумага, струбцины, стамески, шлифмашинка.

Как сделать печь на отработке своими руками? Узнать о том, как правильно сделать печь на отработке, хотели бы многие владельцы гаражей и небольших дач. Собрать такую экономичную и надежную конструкцию своими руками не слишком сложно. Сварить печку из листовой стали можно буквально за день. Какие материалы понадобятся? Для изготовления печи, функционирующей на отработанном топливе, нужно приготовить: на фото. Также будут необходимы: - Аппарат сварочный. - Болгарка с отрезным и шлиф кругами. Основные элементы конструкции Состоит печь на отработанном масле из трех основных элементов: 1 Нижней камеры. В нее подается отработка. 2 Средней камеры. Она представляет собой трубу небольшого диаметра с вырезанными в ней отверстиями. Это своеобразная горелка, в которой пары разогретого топлива смешиваются с воздухом. 3 Верхней камеры. Здесь происходит догорание паров. Крышку делают из стали 6мм, так как разогревается она гораздо сильнее любых других элементов конструкции (до 800гр). Продукты горения выходят через дымоход, служащий в свою очередь еще одним источником обогрева помещения (температура его поверхности во время топки может достигать 200гр). Важно: Длина дымохода не должна быть меньше 4м. В помещении его можно располагать под небольшим углом, снаружи – только вертикально. Сборка нижней емкости Стенки приемного бака проще всего изготовить из отрезка трубы. Снизу к нему приваривается дно из листовой стали в 4мм. В крышке нужно проделать отверстие диаметром в 60мм. В него будет подаваться топливо. Сверху его в последующем нужно будет прикрыть крышечкой из листовой стали, вращающейся на болту вокруг своей оси. В последующем она будет служить для регулирования силы тяги и активности горения. Также в крышке прорезают отверстие под горелку. Остальные элементы собираются по представленному ниже чертежу. Обязательно соблюдайте все указанные на нем размеры. Совет: После того как приемник будет готов, налейте в него воды. Так можно проверить его на герметичность. Сборка горелки Продолжают сборку печи на отработке изготовлением горелки. В приготовленном для этого элемента конструкции отрезке трубы просверливаются небольшие отверстия. Распределять их необходимо равномерно. Диаметр их составляет около 1/10 диаметра самой трубы. В рассматриваемой нами конструкции их 48 (8 по кругу и 6 по высоте). Далее перфорированный таким образом отрезок перпендикулярно - по уровню - приваривается к отверстию крышки приемного бака. Изготовление верхней камеры Изготавливается верхний бак примерно так же, как приемник. В его крышке делается отверстие. К нему будет приварен дымоход. В дне бака также прорезается (с противоположного от дымохода края) отверстие. Его диаметр должен составлять 100мм. Снизу к нему приваривают кусок трубы 110мм. В него будет вставляться горелка. Изнутри бака между двумя отверстиями к крышке приваривается отсекающая пластина. Заключительный этап Заканчивают собирать печь на отработке установкой дымохода, склепать который можно также своими руками. Его приваривают к крышке и выводят его на улицу. Далее между приемным и верхним баками устанавливают распорку из уголка или трубы. На заключительном этапе печку окрашивают жаропрочной краской. Розжиг печи Для розжига в нижний бак наливается топливо. При этом используется воронка. Далее сюда же наливают немного бензина и поджигают его. Сгорая, это топливо разогреет масло, которое начнет интенсивно испаряться. Нужно подождать, пока бензин догорит. После этого воспламеняться пары самой отработки. На верхней крышке печи можно, в том числе готовить еду или кипятить чай. Разумеется, пользоваться такой конструкцией нужно таким образом, чтобы исключить риск возникновения пожаров. Ну что ж, надеемся, вы получили ответ на вопрос о том, как сделать печь на отработке. Для того, чтобы собрать ее своими руками следует обладать все лишь минимальными навыками сварщика. Остальное – не более, чем дело техники.

Какой дифференциальный автомат выбрать? Если вы занимаетесь самостоятельным монтажом электропроводки и находитесь уже на завершающей стадии этого нелегкого процесса, совершенно закономерным для вас будет вопрос: как выбрать дифференциальный автомат правильно, чтобы он выполнял все возложенные на него функции? Монтаж электропроводки – это сложная процедура, которая требует от исполнителя большого внимания, ответственности и глубокого понимания устройства электросети. Одним из самых важных этапов здесь является правильный выбор устройства, которое будет обеспечивать защитную функцию при утечке тока или при замыкании. В настоящее время существует два типа таких устройств: УЗО и дифференциальный автомат. Принципы их действия подобны, но первое реагирует только на разность тока. Говоря простым языком, УЗО срабатывает только в том случае, если будут зафиксированы различные показатели тока на втором обороте. Прибор сравнивает ушедший и пришедший ток. И если эти показатели оказываются разными, то устройство отключает электричество. Недостаток УЗО заключается в ограниченном функционале и отсутствии даже намека на искусственный интеллект. Этому устройству совершенно безразлично, что конкретно включено в электрическую сеть. Если нет утечки тока, оно будет работать исправно, несмотря на нештатную ситуацию. Дифференциальный автомат – это более совершенный прибор, который выполняет несколько важных функций: - защищает человека от удара током - редотвращает утечку тока - защищает электросеть от перепадов напряжения Дифференциальный автомат в своем устройстве уже имеет внутреннее УЗО, поэтому его установка будет более рациональным и логичным решением. Как правильно выбрать дифференциальный автомат Самостоятельно выбрать такое сложное устройство, как дифференциальный автомат, не так уж легко. Для этого вы должны как минимум иметь базовое понимание принципов работы электросети, а также точно знать ее параметры. Также опытные электрики советуют при выборе этого прибора учитывать не только напряжение внутри сети, но и мощность всех электрических приспособлений, которые предположительно будут в нее включены. Это поможет правильно выбрать дифференциальный автомат, который на протяжении долгого времени будет обеспечивать надежную защиту вашей электросети. На современном рынке производители предлагают широкий выбор дифференциальных автоматов, которые условно делятся на четыре большие категории: однополюсные – имеют высокую работоспособность, до десяти тысяч срабатываний. Их особенность заключается в том, что к ним можно подключить кабель с сечением не более 25 мм двухполюсные – предназначены для защиты двухпроводной сети от превышения уровня рабочего тока и теплового расцепителя. Отличаются высокой пропускной способностью и прочностью схемы. Характеризуется длительной работоспособностью – более десяти тысяч срабатываний, их вам хватит на много лет трехполюсные – трансформаторы нулевой последовательности. Срабатывают при появлении разности показаний на вторичной обмотке. Характеризуются высокой пропускной способностью и длительной работоспособностью четырехполюсные – предназначены для трехфазной сети. Имеют более четырех модулей и блок дифференциальной защиты Дифференциальные автоматы различаются также степенью чувствительности к номинальному току, поэтому их условно можно разделить на две основные категории: устройства с низкой чувствительностью приборы с высокой чувствительностью Отличаются эти две группы величиной уровня номинального тока. Для первых этот показатель больше 30 миллиампер, для вторых меньше этого уровня. Виды дифференциальных автоматов Дифференциальные автоматы – это технически сложные устройства, которые выполняют несколько функций одновременно. Помимо защиты от возгорания при коротком замыкании, дифавтоматы предотвращают утечку тока из электроцепи. Правильно выбрать автомат – значит, обеспечить должное качество работы. От выбора автоматического выключателя зависит Ваша безопасность ! Не забывайте об этом ! Я закупаю электрику в интернет-магазине ANT-ELECTRIC - там большой выбор, и на мой взгляд, самые дешевые цены в Москве, а также я уверен, что покупаю оригинальную продукцию, а не подделки. Сегодня существует множество различных моделей дифференциальных автоматов, которые обозначаются латинскими буквами: А – специалисты рекомендуют устанавливать их для контроля уровня тока в электросети большой протяженности В – чаще всего применяются для общих сетей С – характеризуются высокой перезагрузочной способностью К – используются для контроля индивидуальных сетей Z – рекомендуются к установке для контроля электрической сети с большим количеством подключенных устройств Несмотря на то, что дифференциальные автоматы имеют различный функционал и рекомендуются для использования в разных электросетях, все устройства имеют примерно одинаковую конструкцию: - расцепитель - пластиковый корпус - рычаги и кнопки управления - реле -основной механизм - трансформатор По большому счету, устройства такого типа различаются габаритами и дизайнерским исполнением, но при выборе дифференциального автомата данные параметры точно не являются определяющими. Если вы сомневаетесь в собственной компетентности и не уверены, что сможете самостоятельно выбрать дифавтомат, причем сделать это правильно – обратитесь за помощью к специалистам-электрикам. Они разбираются в устройствах подобного типа и смогут посоветовать вам оптимальную модель прибора.

ПРАВИЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ БАНИ Проектируя баню нужно поставить на первое место проектирование вентиляции. Вентиляция в бане или сауне необходима по трем причинам: для того чтобы банные процедуры приносили по-настоящему пользу; воздух в помещение прогревается быстрее и равномернее; помещение прослужит дольше, не будет подвержено разрушительным действиям грибков и гнили. Систему вентиляции выбирают в зависимости от конструктивных особенностей постройки. Например, рубленые бани могут обходиться без вентиляции, или же в них устанавливают вентиляцию простого вида. При строительстве современной бани используется приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением. Если баня находится в отдельном строении, то в фундаменте нужно сделать отдушины, которые должны находиться на противоположных сторонах. Верхний (чистовой или белый) слой пола настилается так, чтобы между досками были щели до десяти миллиметров. В полу рекомендуется сделать вентиляционные отверстия, которые закрываются решеткой. Эти отверстия будут служить для притока воздуха. Есть еще один способ вентиляции бани. Отверстие располагается внизу за печкой, поэтому поступающий свежий воздух успевает согреться. На стене, противоположной от печки, устанавливают 2 отверстия вытяжных, которые объединяет один короб. Отверстия должны быть оснащены решетками или задвижками. Если сделана принудительная вентиляция, то расположение вентиляционных отверстий роли не играет. Естественная вентиляция предусматривает наличие окна, которое должно быть расположено на высоте 50см от пола, тогда как вытяжное отверстие располагается на высоте 50 см от потолка. Чтобы вентиляцию сделать правильно, нужно помнить некоторые правила: - нельзя приточное и вытяжное отверстие располагать в противоположных стенах помещения на одном уровне. При этом может замкнуться приток воздуха: вверху помещения будет очень жарко, а внизу будет сквозняк; - вытяжное отверстие необходимо располагать выше входного. Это в том случае, если принудительный отток воздуха не предусмотрен; - не рекомендуется вытяжное отверстие делать в потолке, так как помещение при этом будет долго прогреваться. Но если оно уже там есть, то оно должно быть закрыто задвижкой, а использовать его нужно только тогда, когда становится в бане слишком жарко.

Как закрыть трубы в туалете? Внешний вид туалета, ванной комнаты только выиграет, если все, инженерные коммуникации, расположенные в таких помещениях, окажутся максимально спрятаны от постороннего взгляда. Проблема: как закрыть трубы в туалете, легко решаема при использовании вполне доступных материалов. Подобную работу достаточно просто выполнить собственными руками. Как закрыть трубы в туалете гипсокартоном? Закрытие труб в туалете возможно выполнить разными способами. Ниже будут даны рекомендации, как это сделать, используя листы гипсокартона и систему профилей. В данном примере, одновременно с маскировкой труб будет выполнено закрытие системы инсталляции для унитаза. В типовых домах современной застройки, а также в зданиях, возведённых во времена СССР, как правило, система водопроводных и канализационных труб располагается в углу помещения. Это позволяет обшить её гипсокартоном, устроив каркас из оцинкованных профилей в виде угловой конструкции. Материалы и инструменты Приступая к работе, необходимо приобрести требуемые строительные материалы и инструменты. Из материалов нужно купить: - влагостойкий стеновой гипсокартон; - набор профилей для гипсокартона; - дюбель-гвозди быстрого монтажа требуемой длины; - саморезы, как для соединения профилей, так и для крепления гипсокартона; - смесь для заделки швов на гипсокартоне; - лючок для доступа к счётчикам; - звукоизоляция для труб. Из инструментов нужно иметь: - перфоратор с набором буров; - шуруповёрт; - нож для резки гипсокартона; - молоток; - рулетка, уровень и отвес, а также строительный угольник; - маркер или строительный карандаш; - небольшой шпатель; - рубанок для гипсокартона. Пошаговая инструкция 1. Начиная зашивать сантехнические трубы в туалете, на стены, потолок и пол наносятся отметки мест для установки профилей. Эта процедура выполняется с учётом того, что собранный впоследствии каркас закроет все трубы и бачок для унитаза, после чего, всё это можно будет отделать при помощи плитки. 2. Все металлические части труб и конструкций, попадающих под зашивку гипсокартоном, необходимо тщательно обработать антикоррозионной грунтовкой. 3. Рекомендуется для уменьшения шумов в трубах, по их поверхности обустроить звукоизоляционное покрытие. С этой целью, например, может быть использована минеральная вата или изолон. 4. Следующим шагом станет сборка каркаса из профилей. Первоначально, с помощью дюбель-гвоздей, понадобится установить профиля на стены, пол и потолок по отмеченным линиям, прикрепляя к ним стоечный профиль при помощи поперечных отрезков, заранее нарезанных из него же. 5. В месте, где планируется установить лючок-ревизию для обслуживания счётчиков, а также снятия с них показаний, следует выполнить рамку с учётом размеров лючка. 6. Для зашивки инсталляции унитаза, необходимо обустроить каркас из профилей, покрывающий всю конструкцию, оставляя только выводы под слив и для клавиши управления сливом воды. 7. Каркас следует зашить гипсокартоном, в котором предварительно оставлены все необходимые отверстия. 8. После окончания монтажа гипсокартона, все швы и головки саморезов нужно заделать шпаклёвкой. 9. После окончания описанных выше работ, можно выполнять окончательную отделку стен туалета. Используя видео и фото на нашем сайте, владелец жилья без особых проблем сможет самостоятельно выполнить все работы по зашивке инженерных конструкций в туалете.